五轴加工中心编程实例


伯特利数控 加工中心  钻攻中心  

 前言:

 1 五轴数控加工技术简述

(1 )5轴刀轴和5轴刀轴控制5轴是由3个线性轴(Linear axis)加上2个旋转轴(Rotary axis)组成。5轴刀轴控制是CAM系统5轴技术的核心。5轴CAM系统计算出每个切削点刀具的刀位点(Z,y,Z)和刀轴矢量(/,_/,幻,5轴后处理器将刀轴矢量(/,人幻转化为不同机床的旋转轴所需要转动的角度〇U,C)其中的两个角度;然后计算出考虑了刀轴旋转之后线性移动的各轴位移a,y,z)。

5轴机床类型按两旋转轴的运动位置结构来划分,可分为 Table-Table、Head-Head、Table-Head3种类型。①Table-Table:此类型机床主轴方向不动,两个旋转轴均分布在工作平台上;工件加工时旋转轴随工作台旋转,加工时必须考虑装夹承重,可加工的工件尺寸比较小;②Head-Head:此类机床工作台不动,两个旋转轴均在主轴上。机床可加工的工件尺寸比较大;③Table-Head:此类机床的两个旋转轴分别处于主轴和工作台上,工作台可以旋转,可装夹尺寸较大的工件;主轴可摆动,改变刀轴方向灵活。如图1和图2所示。

5轴联动加工的特点

可避免刀具干涉,加工普通三坐标机床难以加工的复杂零件,加工适应性广,如图3a所示。

对于直纹面类零件,可采用侧铣方式一刀成型,加工质量好、效率高,如图3b所示。

对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面,可用大直径端铣刀端面逼近表面进行加工,走刀次数少,残余高度小,可大大提高加工效率与表面质量,如图3c所示。

对工件上的多个空间表面可一次装夹进行多面、多工序加工,加工效率高并有利于提高各表面的相互位置精度,如图3d所示。

5轴加工时,刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态,如图3e所示。

 

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结束语:

 

5轴加工技术的发展,对数控编程技术提出了更高的要求,这也是制约5轴加工设备在实际生产应用中的一个瓶颈环节。本文通过五轴加工中心上加工多面体零件的编程案例,说明了 5轴加工中心编程的应用方法,重点讲述了坐标平移指令及坐标旋转指令的编程方法,从而为进一步学习5轴加工中心的手工编程及自动编程打下良好的基础。

 

 

伯特利数控是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括:CNC加工中心钻攻中心龙门加工中心雕铣机石墨机五轴加工中心立式加工中心卧式加工中心等。我们机床的生产工厂设在广东省东莞市,目前其生产的加工中心70%出口,其中出口到欧洲占到50%。我们尽心、尽力、尽意的服务!

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